Minitab邊際圖：產(chǎn)生一個邊際圖，在Graph菜單下的MarginalPlot對話框中選擇即可。在對話框中，分別輸入作為Y軸和X軸的變量Y和X，選擇邊際圖的種類，可在直方圖、箱形圖或點圖中擇一，同時可選擇要做邊際圖的變量，可以只做變量Y或變量X的邊際圖，也可給兩變量都做邊際圖，另外還可選擇Y軸和X軸的標記以及圖表的標題，來取代默認值。在Symbol選項中，可為數(shù)據(jù)點顯示設定屬性值，如顯示的符號、顏色等。Options對話框中，可用來設定坐標軸的刻度取值，標記屬性值等。如取兩個坐標軸的大刻度值與小刻度值相同時，在一定情形下，可使具有相同計量單位的兩個變量更具可比性。Minitab在全球100多個國家，4800多所高校被普遍使用。無錫企業(yè)JMP

Minitab等高線圖：在輸出的多變量圖中，在每一金屬類型上都有連接三個點的連線，這三個點表示在對應的金屬類型下，各個時間段里金屬的壓縮強度平均值，也反映了各個金屬類型組內(nèi)的信息，圖中橫方向連線上的各個點分別象征三種金屬的壓縮強度平均值，象征著各個金屬類型組間的信息。結果顯示，三種金屬分別對應于熔渣時間的壓縮強度差異較大，說明金屬的種類與熔渣時間的長度有交互作用，與三類金屬的至大壓縮強度所對應的熔渣時間分別為：100分鐘、150分鐘、200分鐘。成都Minitab軟件大綱六西格瑪實現(xiàn)財務成效的提升與企業(yè)競爭力的突破。

美國的統(tǒng)計資料表明，一個執(zhí)行3σ管理標準的公司直接與質量問題有關的成本占其銷售收入的10%～15%。從實施6σ管理的1987～1997年的10年間，摩托羅拉公司由于實施6σ管理節(jié)省下來的成本累計已達140億美元。6σ管理的實施，使霍尼韋爾公司1999年一年就節(jié)約成本6億美元。增加顧客價值：實施6σ管理可以使企業(yè)從了解并滿足顧客需求到實現(xiàn)利潤之間的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)良性循環(huán)：公司首先了解、掌握顧客的需求，然后通過采用6σ管理原則減少隨意性和降低差錯率，從而提高顧客滿意程度。

一個企業(yè)要想達到六西格瑪標準，那么它的出錯率不能超過百萬分之3.4。六西格瑪(Six Sigma)在20世紀90年代中期開始被GE從一種質量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設計、改善和優(yōu)化的技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產(chǎn)和服務的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與GE的全球化、服務化等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理性的企業(yè)重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定產(chǎn)品開發(fā)設計的標尺，追求持續(xù)進步的一種管理哲學。Minitab軟件是全球質量管理和六西格瑪實施軟件工具。

六西格瑪?shù)墓芾硖卣鳎焊叨纫蕾嚱y(tǒng)計數(shù)據(jù)：統(tǒng)計數(shù)據(jù)是實施6σ管理的重要工具，以數(shù)字來說明一切，所有的生產(chǎn)表現(xiàn)、執(zhí)行能力等，都量化為具體的數(shù)據(jù)，成果一目了然。決策者及經(jīng)理人可以從各種統(tǒng)計報表中找出問題在哪里，真實掌握產(chǎn)品不合格情況傳統(tǒng)的質量管理理論和方法往往側重結果，通過在生產(chǎn)的終端加強檢驗以及開展售后服務來確保產(chǎn)品質量。然而，生產(chǎn)過程中已產(chǎn)生的廢品對企業(yè)來說卻已經(jīng)造成損失，售后維修需要花費企業(yè)額外的成本支出。更為糟糕的是，由于容許一定比例的廢品已司空見慣，人們逐漸喪失了主動改進的意識。Minitab? 20同時支持32位和64位操作系統(tǒng)。北京JMP培訓得花多少錢

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Minitab軟件是為質量改善、教育和研究應用領域提供統(tǒng)計軟件和服務的先導。是全球先進的質量管理和六西格瑪實施軟件工具，更是持續(xù)質量改進的良好工具軟件。MINITAB作為六西格瑪應用的統(tǒng)計工具軟件之一，它的出現(xiàn)極大簡化了統(tǒng)計計算，讓復雜的統(tǒng)計技術在企業(yè)中普遍應用成為可能。在全球推行六西格瑪?shù)钠髽I(yè)有90%以上的企業(yè)都在使用MINITAB進行數(shù)據(jù)分析和處理。使用可視化識別產(chǎn)品中的問題。在可能的情況下，收集常用的數(shù)據(jù)并繪制成圖表直方圖、帕累托圖、熱圖甚至相關圖.Minitab的新圖形生成器使您能夠輕松地可視化您的數(shù)據(jù)，并看到您從未考慮過的可視化效果。無錫企業(yè)JMP

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